包装生产线的数字化仿真.

2017年3月30日

如何利用仿真进行系统改进

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对于任何加工厂来说,在管理增长能力时,不确定性都会带来独特的挑战. 增加或更新设备会提高效率还是会制造新的障碍? 你的工厂是否需要一个昂贵的资本支出项目来扩大生产,或者一些小的调整就能达到类似的效果?

澳门足彩app的3D模拟技术可以在花费一分钱用于新设备或设施升级之前提供答案.

什么是模拟?

仿真是在基于计算机的虚拟环境中重建系统的工程设计过程. 如果一条加工生产线没有正常运行,或者需要改进以满足不断增长的需求, 澳门足彩app工程师和分析师可以使用与实际行完全相同的虚拟副本来测试可能的解决方案.

将您的设施带入生活

为了创建一个功能, 数字复制品,将响应新的输入,并提供有价值的反馈,以最有效的方式提高输出, 哈斯凯尔的工程师们首先仔细研究了实际包装线如何运作的关键细节.

“我们收集停机时间的数据, 速度, 启动和停止逻辑, 以此为基础,我们建立了这条线的三维表示,克里斯托弗·戴尔说, 位于澳门皇冠app的哈斯凯尔卓越包装和物料处理系统中心的工程经理. “在我们把系统建好之后, 我们通过将模型的输出与实际生产线一周的输出进行比较来验证信息和行为.”

图1

识别改进机会

一旦模拟完成, 它将现有的或设计过程中的系统带入生活,直到最精细的细节, 包括任何可能影响生产的潜在问题区域. 从那里, 模拟可以通过不同的选项进行修改,以提高生产线的效率和产量.

“我们可以调整传感器, 设备速度和性能, 任何会改变线路有效性的事情,Dyar说. “在一个模拟的, 数字环境允许我们在短时间内测试许多不同的迭代, 以最小的成本.”

通过3D模拟器测试现有系统也意味着在工程师确定前进的最佳解决方案时,实际生产设施不会经历任何停机或浪费.

在每次迭代测试之后, 收集的数据将为改进机会提供精确的测量,可以从资本支出水平开始, 比如更可靠的机器或更多的自动化, 到简单的项目,如设备位置或速度调整.

底线

使用仿真来确定包装线控制的大规模和小规模改进对于提高现有系统的吞吐量是有效的, 证明自动化成本的合理性, 并预测生产设施的增长能力. 它还可以确定资本支出投资是否会因其他调整而推迟, 创造关键的成本节约.

“我们的模拟模型通常可以识别出低成本的变化,这些变化可以在不进行大量投资的情况下对生产产生巨大影响,Dyar说. “在客户投资新设备或培训之前,我们还可以测试不同的场景.”

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